Yakma kazanlarının, kazan dairelerinin, dişli düzeneklerin temizliği
Makinaların ve aksesuarların motor parçalarının temizliği
Ahşap malzemeler üzerindeki boya ve cila temizleme
Matbaa makinaları ve matbaa boyaları temizliği
Çalışır durumdayken yürüyücü bantların temizliği
Yapışkan madde, reçine, latran, zamk, balmumu, PV Köpüğü temizlikleri
Uygun bir kompresör düzeneğiyle, ihtiyaç olan 6-14 barlık işletme basıncı elde edilir. Düzeneğin buzlanmasından dolayı ortaya çıkabilecek işletme arızalarını önlemek için, basınçlı hava kurutulur ve bir hortumla püskürtme tabancasına iletilir. Enine kesilen bir küçültmeyle oluşan basınç, taşıyıcı hortumunda bulunan CO2 parçacıklarını tabancayla ulaştırır. Bu buz parçacıkları büyük bir basınçla temizlenecek olan parçanın üzerine sıkılarak Temizleme islemi yapılmış olur.
Kuru Buzla Temizleme yönteminin Temel özelliği, havada %0.03 oranında bulunan karbondioksit (C02) gazının kullanılmasına dayanır. Karbondioksit gazı atmosferde normal koşullarda -78C° Iik bir soğukluğa sahiptir. Bu gaza belli bir sıcaklık verildiğinde gaz formundan uzaklaşarak katılaşır. Gazın bu katı hali halk dilinde “Kuru Buz” olarak bilinir. Buz üretim makinesi gözeneklerine, püskürtülen CO2 gazı, belli bir ısı verilerek kurubuza dönüştürülür. Bu şekilde elde edilen Kuru Buz, 100-300 m/s lik bir basınçla temizlenecek yüzeyin üzerine püskürtülür. Kuru Buzun infilak kombinazyonundan açığa çıkan kinetik enerji sayesinde kirli yüzeyler üzerindeki istenmeyen katmanlar ve kirler, Temizlenmiş olur.
Endüstri Temizliğinde bu yöntemin kullanılması, diğer temizleme yöntemlerine göre daha caziptir. Çünkü yöntem sayesinde diğer temizleme yöntemlerinde çevreye zarar veren organik çözücü maddeler ile hilojenik hidrokarbonlar devre dışı bırakılmış olur. Geriye sadece katmanların ve kirlerin sökülmesi ile ortaya çıkan az miktardaki artıklar kalır. Ayrıca bu yöntem temizlenecek kalıpların, sadece üst yüzeyine etki eder ve kalıpların özelliğini değiştirecek paremetrelerle hiçbir yan etkisi olmaz.
1. Kompresör (6-14bar)
2. Buz Saklama Konteyneri
3. Buz Püskürtme Makinesi
4. Buz basınç ile kirli yüzeye püskürtülür
Lastik kalıp parçaları/ Lastik-metal bağlantıları
Elastomer kalıplarıyla çalışmak Lang & Yüzer Otomotiv A.Ş. için yirmi yıla yakın süredir gündelik işlerden biridir. Bosch, Pirelli veya Goodyear gibi müşteriler, yaptığımız işi çok düzgün yaptığımızın göstergesidir. Kuru buz robotlarıyla ve ultrasonik yöntemle kalıp temizliği alanında LY şirketler grubu, bilgisi ve tecrübesiyle dünya pazarının lideridir. Lang & Yüzer Otomotiv A.Ş’nin elastomer kalıp teknolojisiyle şirketiniz üstün tecrübemizden yararlanır.
Teknik donatımlar:
DESMA firmasının 400 – 4500 KN (Kilo Newton) sıkma kuvvetine sahip IM / CM presleri, Diefenbacher, LWB, Arburg, Engel ve REP sıkma tertibatları
Hepsi bir arada
Montaj, kontrol, işlev kontrolü, ambalaj, toplama veya sevkıyat ; Lang & Yüzer Otomotiv A.Ş. son işlemle ilgili tüm sorularınızda güvenilir ortağınızdır. Sloganımız çok basit: Çerkezköy ve İzmit’teki merkezimizde imkansız diye bir şey yoktur.
Müşterinin özel isteklerine göre Montaj ve kontrol:
Azot
Kauçuk, plastik, pres döküm veya kauçuk-metal bağlantılar olması hiç önemli değil – üretimden sonra arta kalan çapaklar azot yardımıyla çevreye saygılı, hesaplı ve güvenilir şekilde giderilir – Lang & Yüzer Otomotiv A.Ş. bunu temin eder. Soğuk çapak giderme yöntemimiz, malzemenizi korumaya ve süre bakımından verimli ve hedef doğrultusunda artıkları gidermeye uygundur. Yöntemlerimizin hangisinin ürününüz için en uygun olduğunu sizinle görüşmekten memnun oluruz. Kesin olan şu ki: Size uygun mükemmel çözüm bizdedir.
Teknik donatımlar:
Temizlik süreçleri, endüstriyel imalatın önemli bir parçasıdır.
Mekanik ve kimyasal temizleme yöntemlerinin yanı sıra, su, kum, plastik veya cam kumuyla kumlamanın sıkma aracı olarak kullanıldığı bir dizi yöntem mevcuttur. Dezavantajlar: Sıkılan aşındırıcı maddelerin aşınmaya yol açması, atık ve kirlenen sıkma maddesinin işlenmesi, üretim tesislerinin temizlik nedeniyle çalışmama süreleri.
Kuru buz topaklarıyla temizleme, malzeme ve çevreyi koruma özelliğine sahip bir seçenek sunar.
Sıkılan madde ve etkime prensibine dair bilgiler:
Sıkma maddesi
Sıvı karbondioksit, yaklaşık 20 bar ve yaklaşık -20° C koşullarında bir alçak basınç tankında stok edilir. Bir topaklama silindirine enjekte edilirken, soğutma ve ortam basıncına getirme sırasında karbondioksit gazı ve karbondioksit karı meydana gelir. Yaklaşık -78° C’deki bu kar, sıkıştırılarak akabinde bir kalıpla preslenir. Bu sırada yaklaşık 3 mm çapında ve 10 mm uzunluğunda kuru buz topakları oluşur.
Etkime prensibi
Topaklar, basınçlı havayla 100 – 300 m/s hızla fırlatılır. Topaklar, özel memelerle temizlenecek yüzeye sıkılır. Bu sırada, topaklar noktasal olarak donma noktasına soğutur ve istenmeyen tabaka ve kirleri söker. Bu yöntemi endüstriyel temizlik için özellikle mümkün kılan, kuru buz topaklarının soğukluğu, kinetik enerjisi ve “patlama türü” durum değişikliğinden (süblimleştirme) oluşan kombinasyondur.
Tam İsabet
Modern temizlik yöntemi olan kuru buz sıkma ile endüstriyel alanda makine ve aletler profesyonel biçimde temizlenip üzerindeki kir tabakaları yok edilir. Sıkılan CO2, temizlenecek yüzeylerin hassaslığı, sıkılan maddeden geriye atık kalmaması ve atık oluşmaması taleplerinin olduğu her kullanım alanında kullanılır. Buzun fazla sert olmaması sayesinde, hassas aletler -monte haldeyken de- sorunsuz biçimde temizlenir. Kuru buz, geriye atık bırakmadan süblimleştirilir. Böylece temizleme sırasında kir olarak sadece çıka rılan atık söz konusu olur.
Kuru buz sıkma tekniği, başka taleplerin yanı sıra şu talepler halinde kullanılır:
